ক্রস-কাটিং মেশিন রোল বক্স ক্রমাঙ্কনের উদ্দেশ্য হল কাজের রোলস, ইন্টারমিডিয়েট রোলস এবং সাপোর্ট রোলসের মধ্যে ব্যবধান সম্পূর্ণভাবে দূর করা। উপরের রোল বক্সটি উপরের সাপোর্ট রোল এর নিচে ওয়েজ অ্যাডজাস্ট করে সম্পন্ন হয়; নিম্ন রোল বক্স নিম্ন সমর্থন অধীনে ওয়েজ সামঞ্জস্য করার জন্য জলবাহী সিলিন্ডার দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়। করতে হবে.
ক্রস কাটার মেশিনের রোল বক্সকে ক্যালিব্রেট করার পদ্ধতি হল সাধারণত ডায়াল নির্দেশক দিয়ে রোলারটি সরাসরি পরীক্ষা করা। যাইহোক, যখন কাজের রোল মাঝামাঝি রোল আরো স্থল হয়, রোল নিজেই বিচ্যুতি কারণে, বিকৃতি আছে, যা সনাক্তকরণ তথ্য প্রভাবিত করে; নিম্ন রোল বক্সের সমন্বয় মূলত পাস করা হয় পুরো রোল বক্সের ক্রমাঙ্কন সম্পন্ন করতে দুই দিন সময় লাগে।
তাই অপ্টিমাইজেশন প্ল্যান সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে:
1. ওয়ার্ক রোলে তিনটি সমান উচ্চতার প্যাড এবং স্ট্রেইটেজ যুক্ত করার পদ্ধতি এবং স্ট্রেইটেজে ডায়াল ইন্ডিকেটর দিয়ে পরীক্ষা করা, এটি রোলটির সমস্যার কারণে সৃষ্ট ভুল সনাক্তকরণ দূর করতে পারে।
2. রোলার প্যারামিটার স্বয়ংক্রিয়ভাবে বৈদ্যুতিক প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয় এবং নিম্ন বেলন বাক্সের সমন্বয় বাতিল করা হয়। স্পেসারের অ্যাডজাস্টমেন্ট যোগ করার পর, অ্যাডজাস্টমেন্ট কাজের চাপ অনেক কমে যায়, এবং রোলার বক্সের সময় দুই দিন থেকে একদিন কমিয়ে আনা হয়।
রোল বক্সটি অপ্টিমাইজড পদ্ধতির মাধ্যমে ক্যালিব্রেট করা হয়, যা সমস্যার সমাধান করে যে মূল ক্যালিব্রেশন পদ্ধতিটি ক্যালিব্রেট করার পরে রোল বক্সটি ব্যবহার করা যাবে না এবং একই সাথে রক্ষণাবেক্ষণের কাজের চাপও ব্যাপকভাবে হ্রাস করে; কোল্ড রোলিং প্লেট কারখানার জন্য ক্রস-কাটিং ইউনিটের সোজা মেশিন রোল বক্সের সমস্যা সমাধান করে, গ্রাইন্ডিংয়ের পরে দুর্বল সমন্বয়ের সমস্যা, এবং কাজের রোল, মধ্যবর্তী রোল এবং রোল বক্সের সাপোর্ট রোল এর মধ্যে দুর্বল যোগাযোগ এবং গুরুতর ক্ষতি রোল পৃষ্ঠ। একই সময়ে, একটি সম্পূর্ণ এবং পরিপক্ক ছয়গুণ সোজা মেশিন রোল বক্স ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি গঠিত হয়েছে। , ছয়গুণ স্ট্রেইটেনিং মেশিনের সোজা প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য, যার ফলে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা; ক্রস-কাটিং ইউনিটের স্বাভাবিক উৎপাদন নিশ্চিত করা।
