I. যান্ত্রিক কাঠামোর মূল ক্রমাঙ্কন
1. টাকু এবং গাইড রেল ক্রমাঙ্কন: টাকু রানআউট সঠিকতা পরীক্ষা করুন। মান 0.01mm মধ্যে বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন. বিচ্যুতি এই পরিসীমা অতিক্রম করলে, টাকু ভারবহন প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক। ফিড গাইড রেলগুলিকে সরলরেখায় রাখতে গাইড রেলগুলিকে সামঞ্জস্য করুন। কোন বিচ্যুতি অবিলম্বে সংশোধন করা প্রয়োজন.
2. কাটিং টুল এবং মাউন্টিং টুল ক্রমাঙ্কন: মাউন্টিং টুলে করাত ব্লেডের ভ্রমণের দিকটির লম্বতা পরীক্ষা করুন, মাউন্টিং টুল এবং টেবিলের মধ্যে কোণটি 90 ডিগ্রি নিশ্চিত করুন। লম্ব না হলে, এটি সংশোধন করুন। কাটিং টুলের অবস্থান ঠিক করতে কানেক্টিং শ্যাফটে অ্যাডজাস্টিং শিমস এবং বাদাম সামঞ্জস্য করুন, যাতে কাটিং টুলটি ড্রাইভ শ্যাফ্টের সাথে লম্ব হয়।
3. কাটিং টুল ক্ষতিপূরণ পরামিতি আপডেট: শিল্প নিয়ন্ত্রণ টাচস্ক্রিনে কাটিং টুল ক্ষতিপূরণ পরামিতিগুলিকে ব্যবহৃত করাত ব্লেডের প্রকৃত বেধ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন। যদি পরামিতিগুলি মেলে না, ত্রুটিটি 1 মিমি অতিক্রম করতে পারে এবং অবিলম্বে সেগুলি আপডেট করা অপরিহার্য৷
২. কন্ট্রোল সিস্টেম এবং অক্জিলিয়ারী ক্রমাঙ্কন
1. সেন্সর এবং টেনশন ক্রমাঙ্কন: টেনশন সেন্সরটি ক্যালিব্রেট করুন এবং স্থিতিশীল টেনশন নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল স্ট্রেচিং বিকৃতি রোধ করতে সংশোধন সিস্টেমের অপারেশন স্ট্যাটাস পরীক্ষা করুন।
2. বায়ুচাপ ক্রমাঙ্কন: অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পুরুত্ব অনুযায়ী বায়ু চাপ সামঞ্জস্য করুন: 0.3-0.006mm অতি-পাতলা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের জন্য 0.5 MPa এবং 0.3mm পুরু ফয়েলের জন্য 0.6-0.8 MPa, স্থিতিশীল বায়ুচাপ নিশ্চিত করুন৷
3. লেজার পজিশনিং ক্রমাঙ্কন (পজিশনিং ফাংশন সহ মডেলগুলির জন্য): লেজারের-সহায়ক কাটিং লাইন এবং প্রকৃত কাটা অবস্থানের মধ্যে বিচ্যুতি সনাক্ত করুন৷ যদি বিচ্যুতি সহনশীলতা অতিক্রম করে, লেজার পজিশনিং পরামিতিগুলি পুনরুদ্ধার করুন।
III. ক্রমাঙ্কন যাচাইকরণ পোস্ট করুন: নমুনা কাটুন এবং এলোমেলোভাবে সমাপ্ত পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং কাটা মসৃণতা পরিদর্শন করুন। যদি বিচ্যুতি পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে (সাধারণত ±0.05 মিমি এর মধ্যে), ক্রমাঙ্কন সম্পূর্ণ হয়।
